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焦家金矿以“数智赋能”推动实现“安全高效”

颁布日期:2026.01.29

1月份,焦家金矿以数智赋能,推动实现安全高效,确保一季度出产经营再上新台阶 。

一是创新应急通讯系统,买通调度指挥“最后一米” 。依附矿区现有地表办公无线网及井下定位无线网,创新利用员工智能终端,推动调度平台与调度主机深度业务融合,实现幼我终端与井下调度电话、应急广播系统全维度对接 。上线的融合通讯APP,可直观展示用户姓名、号码及井下固定调度电话信息,大幅提升调度指挥可视化、精准化水平,让井下通讯从固定地址延长至出产作业员工幼我,买通应急通讯“最后一米” 。

二是推动智能放矿刷新,实现从“人控”到“数控”转型 。三矿区发展智能放矿升级刷新工程,系统通过布设多种高精度传感器,实时采集放矿现场的各类关键数据 。利用智能节造算法,自动、精准地指挥放矿设备运行,并具备鉴别大块矿石等复杂情况的处置能力,支持地面远程监控与垂危过问,将安全隐患的响应功夫压缩至秒级 。智能放矿刷新项目,是该矿从传统“人控”向现代“数控”转型的关键一步 。该系统投入运行后,将使出产效能大幅提升,放矿快率提高30%-50%,设备利用率增长超过20%,同时实现放矿站无人值守,使工人彻底远离高风险作业环境,变乱率大幅降落 。

三是创新灰仓内壁涂层技术,实现抑挂壁、增容积、保安全一举多得 。为有效解决胶凝资料挂壁堆积问题、提升灰仓现实使用容积与下灰效能,该矿组织执行了寺庄分矿1号、2号水泥灰仓刷新工程 。技术团队与充填工区创新提出以“光滑涂层降低界面摩擦”思路,选取不鼓和树脂涂刷技术对灰仓内壁进行处置,显著削减了资料黏附 。刷新后,灰仓有效容积与下灰量大幅提升,最大可充灰砂迸咨1:10提高至1:4,系统适配能力显著加强 。作业人员无需进入仓内算帐,杜绝了挂壁物料脱落带来的安全隐患,大幅降低了劳动强杜纂安全风险,同时也提升了下灰效能与配比精度,保险了充填作业的陆续不变运行,为后续高效出产奠定了坚实基础 。

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